ゴム成形市場規模は、2020~2025年のCAGR成長率が5.0%と予測

ゴム成形市場の規模は、2020年から2025年の間に5.0%のCAGRで成長した後、2025年までに510億2000万ドルに達すると予測されています。ゴム化合物の強度、応力、耐熱性、リサイクル性、柔軟性、成形性の容易さなどの物理的属性は、ゴム成形に最適なコンポーネントです。ヘルスケア、航空宇宙、自動車製造、エレクトロニクス、輸送、スポーツ、レクリエーション、EMIシールド、サウンドマネジメントにおけるゴム成形の広範な適用は、低エネルギー使用とカーボンフットプリントのために駆動されています。また、合成ゴムは、静脈内液を移送しながらアレルギー反応を避けるなどの機能を備えているため、ヘルスケア業界の多くの用途に使用されています。

 

• アジア太平洋地域は、自動車やヘルスケア産業などのアプリケーションからの需要の増加により、ゴム成形市場シェアを独占しています。
• 樹脂金型を調製するための射出成形機による液体シリコーン注入や3Dプリンティングという新技術の普及は、ゴム成形の市場成長に役立つ可能性が高い
• 軽量製品の採用を増やし、車両排出量に関する厳格な政府規制の実施がゴム成形の市場需要を押し上げている。

 

EPDM(エチレンプロピレンジエンテルポリマー)ゴムは、主にゴム金型の製造に使用され、ゴム成形市場で顕著なシェアを帰属します。それは化学および溶媒の抵抗のために知られているようにシール、oリングおよびガスケットを準備するために絶えず成長している自動車産業で広く使用されている。EPDMなどの軽量ゴム成形の採用拡大と合わせて、自動車生産の増加がこの市場を牽引します。これに加えて、ネオプレンゴム成形は、主にエレクトロニクス業界で壊れやすい電子機器のための保護具を作成するために使用されます。このゴム成形は自動車産業のガスケット、ホースおよびタイミングベルトの要求を満たす理想的な選択として立っている。

 

 

著名な市場プレーヤーは、自動車、配管、電子、輸送、材料取り扱い、電気、産業、医療、家電製品、航空宇宙の要件を満たすためにゴム部品製造能力に焦点を当てています産業。 ゴム成形部品は安定性が優れているため、多様な用途で非常に好まれます。また、これらの製品は、高度な技術と品質材料を使用して製造され、耐久性と高い引張強度を向上させます。さらに、このゴム成形は、ゴム製品を製造するために上記の主要産業によって採用されています。上記の用途の中でも、自動車産業はタイヤの製造にゴム成形を採用し、自動車需要の高まりに応え、ゴム成形市場の成長を後押ししています。自動車生産の増加は、ゴム成形産業の成長をさらに後に支援します。一方、自動車における軽量材料の採用や電気自動車の普及は、ゴム成形市場シェアの成長促進要因として作用している。

 

 

APACは36%以上のシェアを持つゴム成形市場を支配し、北米とヨーロッパが続いた。APACのシェアは主に発展途上国、すなわち中国とインドの影響を受けている。OICAによると、APACの自動車販売は2012年から2018年の間に6.52%以上の成長を見いだし、東南アジア諸国は成長の可能性が大きい。このように、アジア諸国における自動車需要の高まりと、APAC地域での自動車生産の増加は、APACゴム成形市場の収益に影響を及ぼしています。

 

• 自動車の軽量製品に対する需要の高まり

耐久性を向上させ、車両の軽量化やコスト削減を実現する車両生産における金属製品の採用が進んでいます。液体シリコーンゴムは、成形用途で主に使用される汎用性の高い材料の1つです。その柔軟性のためにこのゴムはガスケット、レンズ、コネクタのために適し、優秀な熱、化学および電気抵抗を提供する。  APACでは、自動車メーカーが燃費規制の深刻な影響を受けています。これらのより高い走行距離基準を満たすために、自動車メーカーは軽量車の準備に注力しています。 そのために、自動車メーカーは、高強度のスチールやアルミニウムの代わりに、耐久性、強さ、超軽量の材料を選択しています。例えば、2018年9月には、2020年の中国の燃費規制を満たすために、CRIDERは4.9L/100kmの燃費を補給しました。

• 技術の進歩 – 射出成形

射出成形は、同一部品の費用対効果の高い生産をサポートします。射出成形機の高度な技術は、ゴム材料を利用して、おもちゃ、水筒用キャップ、家庭用品、自動車や飛行機用部品、家電製品、テレビ、電子部品、医療製品など、多くの包装製品を製造しています。.このために、樹脂金型を使用して、上記のオブジェクトの特定の金型を作っています。有機ゴム注入は、プレフォームのオペレータ配置を排除し、ゴムの粘度の低下により空洞への容易な流れを可能にするので有益です。これは、機械が流体の油圧流れの方向を制御するソレノイドバルブが装備されているためです。これに加えて、液体射出成形は汚染を減らし、高められたサイクル時間、生体適合性、柔軟性、不活性性、安定性および優秀な耐熱性を提供する。

 

• ゴム成形工程に関わる拘束要因

硬化成分の収縮は、カビフラッシュ、凹凸による気孔率、フローマーク、表面剥離、ショートショット、ワーピング、バーンマーク、セットアップ効率が完璧なゴム圧縮成形プロセスを楽しむために修正する必要がある課題のリストである。この収縮は、金型と成分の膨張係数の違いによって発生します。一方、不完全な硬化は気孔率をもたらした。金型サーフェスの障害は、フローマークを作成し、流れ方向の障害につながります。 これらすべての不具合は、ゴム成形市場サイズの成長を減少させる可能性があります。

 

 

製品の発売、買収、技術の発売は、ゴム成形市場のプレーヤーが採用する重要な戦略です。2018年、ゴム成形の市場は上位5社に集約され、60%のシェアを占めています。AB SKF、コンチネンタルAG、クーパースタンダードホールディングス株式会社、住友理工株式会社、ダナホールディング株式会社、連邦モーグル株式会社、フロイデンベルク&カンパニーKg、ハッチンソンSA、NOK株式会社、トレレボルグABはゴム成形トップ10社です。

 

• 2018年11月、Jrlon Inc.とRotaDyneは、ゴム製造における存在感を高めるために買収契約を締結しました。この買収の最終目標は、ゴム成形事業の拡大です。
• 2019年8月、日本のヴテック・コーポレーションの子会社であるヴテックUSA社は、米国のハンツビルに射出成形施設を開設するために6,000万ドルを投資する計画でした。

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